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技術領域
本實用新型涉及醫用設備技術領域，特別是一種雙通道電動升降傳遞窗。
背景技術
傳遞窗作為潔凈室的一種輔助設備，主要用于潔凈區與潔凈區、非潔凈區與潔凈區之間的小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數，最大限度的降低潔凈區的污染。傳遞窗廣泛應用于微細科技、生物實驗室、制藥廠、醫院、食品加工業、LCD、電子廠等等一切需要空氣凈化的場所。
現階段，傳統的單門電動升降傳遞窗傳遞物品，單門操作，無法對污物和凈物進行區分，污染區域的帶有病菌的空氣會進入潔凈區域，造成空氣質量不合格，影響消毒物品的質量，容易造成物品的二次污染；例如授權公告號為CN202017441U的中國專利，公布了一種醫用電動升降傳遞窗，包括：框體、設于框體內上端部的固定窗、以及設于框體內的適于上下位移的活動窗；所述框體的一側設有用于經同步帶與所述活動窗傳動連接的由觸摸開關控制的同步電機組件，以驅動所述活動窗上下位移。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、易于隔離的雙通道電動升降傳遞窗。
為解決上述技術問題，本實用新型提供的雙通道電動升降傳遞窗，包括：立式柜體，該立式柜體自上而下依次設置隔離室、檢修室，所述隔離室的前端面設置固定的第一玻璃視窗、可升降的第二玻璃視窗，該隔離室的后端面設置固定的第三玻璃視窗、可升降的第四玻璃視窗，所述第一玻璃視窗置于所述隔離室前端面的上半部，以使所述第二玻璃視窗下降至所述隔離室的下半部時，由第一玻璃視窗和第二玻璃視窗對隔離室的前端面進行隔離；所述第三玻璃視窗置于所述隔離室前端面的上半部，以使所述第四玻璃視窗下降至所述隔離室的下半部時，由第三玻璃視窗和第四玻璃視窗對隔離室的后端面進行隔離；所述隔離室的底端和所述檢修室貫穿設置，立式柜體內并排設置可升降的第一傳送箱和第二傳送箱，所述第一傳送箱/第二傳送箱的前、后端分別設置前密封門、后密封門，使用時所述第一傳送箱移動至隔離室的下半部、第二傳送箱移動至隔離室的上半部，同時打開第一傳送箱的前密封門和第二玻璃視窗時，可由隔離室的前端面對第一傳送箱內進行操作，同時打開第一傳送箱的后密封門和第四玻璃視窗時，可由隔離室的后端面對第一傳送箱內進行操作；所述第二傳送箱移動至隔離室的下半部、第一傳送箱移動至隔離室的上半部，同時打開第二傳送箱的前密封門和第二玻璃視窗時，可由隔離室的前端面對第二傳送箱內進行操作，同時打開第二傳送箱的后密封門和第四玻璃視窗時，可由隔離室的后端面對第二傳送箱內進行操作； 在使用過程中第一傳送箱用于傳送污物，第二傳送箱用于傳送凈物，實現污物和凈物的分開傳送，避免交叉感染。
進一步，所述第一傳送箱/第二傳送箱內設置用于消毒的紫外線燈，對置于第一傳送箱/第二傳送箱內的物品進行紫外線消毒。
進一步，所述第一傳送箱/第二傳送箱的內壁表面涂覆聚四氟乙烯涂層，使得第一傳送箱/第二傳送箱易于清洗，不易粘附。
進一步，所述檢修室的中部設置隔板，以使所述檢修室分為第一檢修室和第二檢修室，所述第一傳送箱可下降至所述第一檢修室內，所述第二傳送箱可下降至第二檢修室內；所述檢修室的前、后端分別設置檢修門，分別用于打開第一檢修室和第二檢修室，使得第一傳送箱、第二傳送箱可分別在第一檢修室、第二檢修室內進行清潔、維護、修復和更換。
進一步，所述隔離室的底端設置不銹鋼支撐桿，該支撐桿置于所述隔板的上方，且該支撐桿的兩端與隔離室的兩側壁固定相連，用于對隔離室的底端進行支撐。
進一步，所述支撐桿的截面呈C型設置，確保其強度的同時質量較輕。
進一步，所述立式柜體的底端設置底座，避免立式柜體的檢修室直接與地面接觸。
進一步，所述第二玻璃視窗與所述第四玻璃視窗為互鎖式設置，以使隔離室的前端面打開時后端面封閉，隔離室的后端面打開時前端面封閉。
實用新型的技術效果：（1）本實用新型的雙通道電動升降傳遞窗，相對于現有技術，通過第一傳送箱和第二傳送箱實現對污物和凈物的隔離傳送，避免出現交叉感染；（2）第二玻璃視窗與第四玻璃視窗互鎖設置，以使隔離室的前端面打開時后端面封閉，隔離室的后端面打開時前端面封閉，避免相互感染；（3）第一傳送箱/第二傳送箱的內壁表面涂覆聚四氟乙烯涂層，使得第一傳送箱/第二傳送箱易于清洗。
附圖說明
下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明：
圖1是本實用新型雙通道電動升降傳遞窗的結構示意圖；
圖2是圖1中的A-A向剖視圖；
圖3是圖1中的B-B向剖視圖。
圖中：立式柜體1，第一玻璃視窗21，第二玻璃視窗22，第三玻璃視窗23，第四玻璃視窗24，支撐桿25，第一傳送箱31，第二傳送箱32，前端左門板41，前端右門板42，把手43，后端左門板44，后端右門板45，底座5，檢修室6，第一檢修室61，第二檢修室62，滑輪63，鉸鏈64，隔板65。
具體實施方式
實施例1 如圖1至圖3所示，本實施例的雙通道電動升降傳遞窗，包括立式柜體1，該立式柜體1自上而下依次設置隔離室、檢修室6和底座5，隔離室的前端面設置固定的第一玻璃視窗21、可升降的第二玻璃視窗22，該隔離室的后端面設置固定的第三玻璃視窗23、可升降的第四玻璃視窗24，立式柜體1的側壁上設置傳動配合的同步帶（圖中未示出）和同步電機（圖中未示出），同步帶的兩側分別與第二玻璃視窗22、第四玻璃視窗24傳動配合，使得第二玻璃視窗22上升時第四玻璃視窗24下降，第二玻璃視窗22下降時第四玻璃視窗24上升，實現第二玻璃視窗22與第四玻璃視窗24的互鎖式設置。
第一玻璃視窗21置于隔離室前端面的上半部，以使第二玻璃視窗22下降至隔離室的下半部時，由第一玻璃視窗21和第二玻璃視窗22對隔離室的前端面進行隔離；第三玻璃視窗23置于隔離室前端面的上半部，以使第四玻璃視窗24下降至隔離室的下半部時，由第三玻璃視窗23和第四玻璃視窗24對隔離室的后端面進行隔離。
隔離室的底端和檢修室6貫穿設置，立式柜體1內并排設置可升降的第一傳送箱31和第二傳送箱32，立式柜體1的側壁上設置傳動配合的傳送箱同步帶（圖中未示出）和傳送箱同步電機（圖中未示出），隔離室和檢修室6的內側壁上還設置可轉動的滑輪63，傳送箱同步帶與滑輪63相配合使得傳送箱同步帶易于滑動，傳送箱同步帶的兩側分別與第一傳送箱31和第二傳送箱32傳動配合，使得第一傳送箱31上升時第二傳送箱32下降，第二傳送箱32上升時第一傳送箱31下降，第一傳送箱31/第二傳送箱32內設置用于消毒的紫外線燈，對置于第一傳送箱31/第二傳送箱32內的物品進行紫外線消毒；第一傳送箱31/第二傳送箱32的內壁表面涂覆聚四氟乙烯涂層，使得第一傳送箱31/第二傳送箱32易于清洗。
檢修室6的中部設置隔板65，以使檢修室6分為第一檢修室61和第二檢修室62，第一傳送箱31可下降至第一檢修室61內，第二傳送箱32可下降至第二檢修室62內；檢修室6的前、后端分別設置檢修門，分別用于打開第一檢修室61和第二檢修室62，前端檢修門由對稱設置的前端左門板41、前端右門板42構成，后端檢修門由對稱設置的后端左門板44、后端右門板45構成，前端左門板41、前端右門板42、后端左門板44、后端右門板45分別經鉸鏈64與檢修室6的邊框鉸接配合，前端左門板41、前端右門板42、后端左門板44、后端右門板45分別設置把手43，使得第一傳送箱31、第二傳送箱32可分別在第一檢修室61、第二檢修室62內進行清潔、維護、修復和更換；隔離室的底端設置不銹鋼支撐桿25，該支撐桿25置于隔板65的上方，支撐桿25的截面呈C型設置，且該支撐桿25的兩端與隔離室的兩側壁固定相連，用于對隔離室的底端進行支撐。
第一傳送箱31/第二傳送箱32的前、后端分別設置前密封門、后密封門，使用時第一傳送箱31移動至隔離室的下半部、第二傳送箱32移動至隔離室的上半部，同時打開第一傳送箱31的前密封門和第二玻璃視窗22時，可由隔離室的前端面對第一傳送箱31內進行操作，此時第一傳送箱31的后密封門閉合，第三玻璃視窗23和第四玻璃視窗24對隔離室的后端面進行封閉，第二傳送箱32的前、后密封門均保持封閉狀態；同時打開第一傳送箱31的后密封門和第四玻璃視窗24時，可由隔離室的后端面對第一傳送箱31內進行操作，此時第一傳送箱31的前密封門閉合，第一玻璃視窗21和第二玻璃視窗22對隔離室的前端面進行封閉，第二傳送箱32的前、后密封門均保持封閉狀態；第二傳送箱32移動至隔離室的下半部、第一傳送箱31移動至隔離室的上半部，同時打開第二傳送箱32的前密封門和第二玻璃視窗22時，可由隔離室的前端面對第二傳送箱32內進行操作，此時第二傳送箱32的后密封門閉合，第三玻璃視窗23和第四玻璃視窗24對隔離室的后端面進行封閉，第一傳送箱31的前、后密封門均保持封閉狀態；同時打開第二傳送箱32的后密封門和第四玻璃視窗24時，可由隔離室的后端面對第二傳送箱32內進行操作，此時第二傳送箱32的前密封門閉合，第一玻璃視窗21和第二玻璃視窗22對隔離室的前端面進行封閉，第一傳送箱31的前、后密封門均保持封閉狀態； 在使用過程中第一傳送箱31用于傳送污物，第二傳送箱32用于傳送凈物，實現污物和凈物的分開傳送，避免交叉感染。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

佰倫傳遞窗部分客戶案例：旺旺集團，三九藥業，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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